- 원료-보크사이트
원료 알루미늄 코어에는 많은 자유수, 수정수 및 저융점 성분이 포함되어 있습니다. 천연 알루미늄 코어를 사용하여 생산하는 것은 많은 양의 전기 에너지를 소비합니다. 제품의 불안정성을 유발하고 제품 품질에 영향을 미치는 저융점 성분을 제거하는 것은 어려운 일입니다. 원료 알루미늄 코어를 소성하고 가공 알루미늄 코어(소위 보크사이트)를 1차 재료로 사용하는 것이 필수적입니다. - 보크사이트 균질화
단조 알루미늄에서 Al2O3의 비율은 때때로 다릅니다. Al2O3 및 기타 미량 원소의 안정성을 유지하고 광물상이 멀라이트 상이 되도록 하려면 보크사이트를 균질화해야 합니다. - 원자화 보크사이트 보크사이트
의 크기는 많이 다릅니다. 쉬운 융합과 쉬운 운송을 위해 보크사이트는 30mm에서 100mm 범위의 조각으로 원자화되고 또 다른 균질화 라운드를 처리해야 합니다. - 용융 및 성형
보크사이트는 내화물로서 2000oC 이상을 견딜 수 있으므로 전기 아크 용해를 사용하여 저전압 및 강한 전류를 인가하여 용융시켜야 합니다. 퓨징 전압은 85V ~ 130V 범위여야 하며 온도는 2200oC 이상이어야 합니다. 그런 다음 녹은 미네랄 액체는 고압 공기의 타격을 통해 구형 입자를 형성합니다. 공기의 압력은 0.4MPa – 0.5MPa이어야 합니다. 구형 입자를 생성하는 냉각 과정에서 냉각 압력을 피하기 위해 느린 냉각을 사용하고 예상 크기 분포를 얻을 수 있도록 노즐 구조를 변경합니다. - 스크리닝
주물사에 대한 전통적인 스크리닝 방법은 3개의 스크리닝 방법이라고 하며, 이는 3개의 연속된 체의 농도가 75% 이상임을 의미합니다. 그러나 이것은 단일체의 농도가 85% 이상이고 두 개의 연속체의 잔류량이 15% 미만인 세라믹 모래의 요구를 충족시키지 못했습니다. 왜냐하면, 알루미늄, 탄산 철 섬유의 부정적 효과의 검사 결과는 다음이다 :
14Mesh : 0.141mm 70Mesh : 0.212mm
20Mesh : 0.85mm 100Mesh : 0.153mm
30Mesh : 0.6 140Mesh : 0.105mm
36Mesh : 0.425mm 200Mesh: 0.073mm
50Mesh: 0.3mm 200Mesh 이상 - 혼합
구형 모래의 입자 모양 때문에 세라믹 모래의 조합은 정규 분포를 따릅니다. AFS의 요구 사항에 따라 다양한 크기의 세라믹 샌드가 혼합 및 교반됩니다. - 테스트
스크리닝 과정에서 테스트 : Spot은 단일 체 메쉬 수 농도가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 세라믹 샌드의 모든 메쉬 번호를 확인합니다. 또한 장비의 작동 상황을 테스트하십시오.
혼합 모래 테스트: 과학적 샘플링 방법을 적용하여 각 메쉬 수의 잔여량이 요구 사항을 충족하는지 여부를 테스트합니다.
우리는 현재 다음과 같은 세라믹 모래 크기를 제공합니다: AFS20, AFS25, AFS30, AFS40, AFS65, AFS75, AFS90, AFS100, AFS125, AFS180, 또는 고객의 요청에 따라 다른 맞춤형 모래.
